升降機(jī)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程，是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)，產(chǎn)品的圖紙，技術(shù)要求和工廠條件，運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)及相應(yīng)的金屬材料加工和保護(hù)技術(shù)，無損檢測(cè)技術(shù)來完成焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的.全部生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝過程，山于焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，形狀，尺寸和加工設(shè)備等條件的差異，使各個(gè)工藝過程有一定區(qū)別，但從工藝過程中各工序的內(nèi)容以及相互之間的關(guān)系來分析，它們又都有著大致相同的生產(chǎn)步驟，即生產(chǎn)準(zhǔn)備，材料加工，裝配與焊接，質(zhì)檢驗(yàn)安全評(píng)定。

為了提高焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)從，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，升降機(jī)生產(chǎn)前需做好以下準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單，因?yàn)樵谇鍐沃邪串a(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分類，并注明了該產(chǎn)品的年產(chǎn)址，即生產(chǎn)綱領(lǐng)，生產(chǎn)綱領(lǐng)確定了生產(chǎn)的性質(zhì)，同時(shí)也.決定了焊接生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平.其次研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行工藝分析，制訂整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程，確定技術(shù)措施，選擇合理的工藝方法，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)和工藝評(píng)定，最后制訂出工藝文件及質(zhì)量保證文件。

現(xiàn)在我們來了解下升降機(jī)升降焊裝工藝流程是怎樣的：

1，以立柱管兩端的圓柱孔與端面定位，裝夾好4根立柱，通過升降平臺(tái)頂緊螺桿將其夾緊。

2，用輔助卡板確定方框位置，分別把3個(gè)方框與腹桿和立柱進(jìn)行點(diǎn)焊。

3，點(diǎn)焊導(dǎo)軌，將加工好的升降臺(tái)角鋼嵌人導(dǎo)軌定位軸的槽中，用頂緊螺桿夾緊將導(dǎo)軌和方框進(jìn)行點(diǎn)焊。

4，安裝齒條，事先將墊塊與齒條用螺栓緊固，通過齒條兩端的銷孔將齒條固定在齒條定位銷上，用頂緊螺桿夾緊，然后將與齒條緊固的墊塊點(diǎn)焊在方框上。

5，檢查液壓升降平臺(tái)各尺寸無誤后，對(duì)各部分施焊。

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