升降機的一個比較簡單的故障，不過由于重視程度不夠，往往會造成不小的損失，也得不到及時的解決，如果能夠了解它的原理很容易就可以解決掉。

1.給升降機接通電源并試運行，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后（各動作應(yīng)點動），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底，下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處，上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺1升降機50mm處。

2.下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧。

3.確保上，下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離，必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-升降平臺2mm范圍內(nèi)。

4.限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進行導(dǎo)軌架接高及附著架，電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)，此時應(yīng)安裝最下面一個附著架，在距地面6-8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理，再安裝下面兩個電纜護架，最下面一個距電纜筒口約1m左右，上面一個與下面一個相距3m，將所有螺栓緊固可靠，確保碰鐵不移動。

5.將所有的滾輪，背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。

6.當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動，是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。

液壓升降機的主要優(yōu)點有：

1.功率大，這樣可以提供更大的動力。

2.體積小，方便運輸安裝以及適應(yīng)特殊的環(huán)境。

3.重量輕，在成本上得到了有效的控制。

4.傳動平穩(wěn)，適合應(yīng)用在各種設(shè)備，安全性高。

5.

操作簡便，易于實現(xiàn)無級變速和自動控制。

液登車橋壓傳動應(yīng)用在升降貨梯上，可使外觀以及內(nèi)部設(shè)施緊湊，對于提高作業(yè)性能很有幫助，在。

生產(chǎn)過程中就像人的雙手一樣，操作非常簡便，簡單的幾個動作就可以搬起和運移物料，升降貨。

梯現(xiàn)在越做越大，對材料的需求也就明顯加大了，因為它是用來支撐工作結(jié)構(gòu)，自身重力以及外。

部荷載的，類似于人的骨架，因此在選材的時候必須使用高強度的結(jié)構(gòu)材料和合理的結(jié)構(gòu)形式。

這樣能減輕自重，節(jié)省鋼材。

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